Saya percaya bahawa ramai orang baru yang baru memasuki industri ingin tahu tentang bagaimana pam pemeteran mengukur? Oleh kerana prinsip kerja, spesifikasi model dan reka bentuk struktur dalaman setiap pam pemeteran adalah berbeza, kaedah pemeteran dan ketepatan pemeteran adalah berbeza, jadi bagaimana pam pemeteran mengukur, berikut adalah contoh beberapa jenis pam biasa, dan kaedah pengukurannya. diperkenalkan seperti berikut:
1. Pam pemeteran diafragma
Pam pemeteran diafragma menggunakan diafragma fleksibel yang direka khas dan diproses untuk menggantikan omboh, dan merealisasikan gerakan salingan di bawah tindakan mekanisme pemanduan untuk melengkapkan proses sedutan dan pelepasan. Disebabkan oleh kesan pengasingan diafragma, pam diafragma elektrik benar-benar menyedari pengasingan antara cecair bermeter dan mekanisme pelinciran memandu dalam struktur. Reka bentuk struktur berteknologi tinggi dan pemilihan bahan baharu telah meningkatkan hayat perkhidmatan diafragma, ditambah dengan rintangan kakisan yang sangat baik bagi bahan komposit, pam pemeteran diafragma telah menjadi jenis pam utama dalam aplikasi pemeteran bendalir.
Perubahan volum dalam rongga pam dibentuk oleh pergerakan salingan berterusan diafragma, dan pada masa yang sama, ia bekerjasama dengan injap sehala untuk mengawal arah aliran bahan, supaya memainkan fungsi pemeteran medium pengangkutan. Komponen utama pam jenis ini ialah diafragma yang terdiri daripada bahan komposit berbilang lapisan, yang bukan sahaja memastikan kekuatan mekanikal, tetapi juga meningkatkan rintangan kakisan asid, dan boleh mengangkut pelbagai cecair kimia tanpa kebocoran.
2. Pam pemeteran pelocok
Hujung hidraulik pam terdiri daripada kepala pam, pelocok dan injap sehala atas dan bawah. Apabila bekerja, pelocok didorong oleh gear cacing pada hujung kuasa untuk bertindak balas, dan bekerjasama dengan kepala pam untuk membentuk perubahan volum ruang pam. Bekerjasama dengan injap sehala atas dan bawah Ia boleh menjana bahan sedutan vakum, sedut dan nyahcas. Kaedah pemeteran ini sesuai untuk proses pengangkutan. Kelemahannya ialah pengedap pembungkusan digunakan untuk mengorbankan prestasi pengedap tertentu, dan terdapat kebocoran beberapa titik seminit semasa pengangkutan.
3. Pam pemeteran diafragma hidraulik
Diafragma dalam hujung cecair adalah komponen utamanya. Diafragma dan kepala pam bekerjasama untuk membentuk ruang pam yang tidak bergerak dan tertutup. Prinsip kerja dan kaedah pemeteran pada asasnya adalah sama dengan pam pemeteran diafragma, hanya diafragma didorong oleh tekanan hidraulik. Pergerakan salingan yang berterusan, kelebihan kaedah pemeteran ini ialah ketepatan pengedap dan pemeteran. Pam pemeteran diafragma hidraulik biasanya dilengkapi dengan diafragma berganda. Apabila diafragma pecah akibat kemalangan, lapisan kedua diafragma boleh memastikan bahan tidak bocor keluar. Ia adalah pam pengeluaran keselamatan standard tinggi.
Sebagai kesimpulan, artikel ini memperkenalkan secara ringkas cara pam pemeteran mengukur. Pengguna boleh memilih jenis pam mengikut keadaan pengangkutan dan keperluan pengangkutan sebenar.
